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詳細說明

一、 工程概述：
        隨著全球新能源、新材料的快速發(fā)展，蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料已成為一新興領(lǐng)域，近年來發(fā)展迅猛。其生產(chǎn)過程中需要相關(guān)輔助設(shè)備來完成，針對電池（電磁）材料（磷酸鐵鋰、三元材料等）的相關(guān)特性，電池材料專用干燥設(shè)備也得到越來越多的關(guān)注。
        近年來，中國鋰電池產(chǎn)量已大幅提升，截止2009年底，鋰離子電池產(chǎn)量高達18.75億只。鋰電池正極材料也已經(jīng)從單一的鈷酸鋰材料、發(fā)展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進的階段。在鋰電池市場增長的拉動下，鋰電池材料整體市場呈上升趨勢。
        磷酸鐵鋰電池由于其自身的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于混合動力汽車、電動工具、電動白行車、電動助力車、發(fā)電儲能裝置等各個領(lǐng)域。混合動力汽車(HEV)是未來數(shù)年內(nèi)新能源汽車的主要發(fā)展方向。隨著混合動力汽車產(chǎn)量的不斷增加，混合動力汽車占有率的提升，磷酸鐵鋰電池市場規(guī)模將快速增長。
二、 設(shè)備概述:
        電池材料噴霧干燥設(shè)備是將原料用霧化器分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程?？諝饨?jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部熱風分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，旋轉(zhuǎn)噴霧成極細微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動同時進行傳熱傳質(zhì)，在極短的時間內(nèi)可干燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式不同，對干燥塔內(nèi)的溫度分布，霧點（或顆粒）的運動軌跡，顆粒在干燥塔中的停留時間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。
三、 工程原理:
       電池材料高速離心噴霧干燥機應(yīng)用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn)，采用高速離心噴霧霧化技術(shù)，在實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時，獲得粒度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動性好的微球形顆粒。高速離心霧化技術(shù)，能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度，使其單體顆粒可達3～5um和成品含濕量為0.5％的質(zhì)量要求，應(yīng)用磁性過濾技術(shù)，有效規(guī)避在生產(chǎn)過程中鐵離子雜質(zhì)的滲入，達到材料純凈目的，維護正極材料的導(dǎo)電性能。余熱氣體的循環(huán)利用，又能達到節(jié)能減排的生產(chǎn)目的。為維護生產(chǎn)安全，本機采用脈沖除塵冷卻保護技術(shù)，在智能化控制操作下，實現(xiàn)冷卻保護安全互鎖，是較為理想的電池材料干燥設(shè)備。

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